模具钢零件需要进行表面热处理处理，硬度计在不同情况下要准确测量模具钢的硬度。硬度计在模具钢硬度检测中是不可或缺的，很多人对热处理的理解不是很深刻，下面就来给大家细说一下。

维氏硬度计对试验表面为0.05的表面硬化金属是准确的。实验力为0.5～100kg，可直接检测模具钢金属表面硬度差的变化。以维氏硬度计的有效硬化深度为测量对象。如果钢件需要进行表面热处理，并且大量使用单位表面热处理工件，那么这种硬度计是必不可少的。

当需要对硬化深度大于0.1mm的各种表面硬化钢件进行试验时，可选用表面洛氏硬度计。表面洛氏硬度计的精度低于维氏硬度计。根据一般工厂零件的检测水平精度，可以满足要求。该类产品具有价格低廉、检测快速、使用方便等优点。洛氏硬度计可用于批量表面热处理工件的快速无损单件检测。这给金属加工和机械制造厂带来了极大的便利。

如果模具钢表面热处理硬化层较厚，洛氏硬度计是一个很好的选择。热处理硬化层厚度可用HRA标尺测量，测量范围为0.4～0.8mm。如果硬化层厚度超过0.8mm，可使用HRC标尺。维氏硬度、洛氏硬度和表面洛氏硬度可转换为标准和图纸用户要求的硬度。

对于局部热处理的模具钢，局部的硬度要求较高，可采用感应加热等方法进行局部淬火热处理。对于此类钢件，应在图纸上标明局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件硬度试验应在指定区域进行。硬度测试仪可以使用洛氏硬度计测试HRC硬度值。若热处理硬化层较浅，可用表面洛氏硬度计测定HRN硬度值。

有人认为模具钢在淬火后要冷却到室温才能进行回火。多种钢，低碳钢和中碳钢，马氏体相变点高于室温。当它冷到室温时，很容易开裂。淬火后可转入回火工序。根据钢种的马氏体相变点确定淬火后和回火前的炉温！为了防止淬火开裂，我们不应猜测，而应采用随温度回火的方法。